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钢衬塑硫酸罐将钢网焊接于钢体表面，以聚乙烯为原料，采用滚塑技术，一次整体成型于钢体表面。是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑、钢衬玻璃相比，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想产品。
滚塑加工过程的核心控制：
1、预热
模具内粉体透过模壁吸热，但仍为粉体直到点A。
2、着模
粉体与模具温度够高时，粉体开始融解并不断附着于模具内侧。融解阶段，材料吸收热能使模内的温度上升速度减缓;粉体颗粒尺寸也会自然分离，小尺寸的颗粒先附着，然后较大尺寸的颗粒附着。
3、排泡
粉体完全附着至模具，热量开始融化并将材料合并为一致的均匀体。
4、融冷
塑料为融化相，须保持旋转以避免坍塌。
5、固化
当材料冷却至结晶点，能量会被释放出以保持内部的温度而形成平缓段。在非结晶性材料，此段不会发生。
6、固冷
超过此点材料已经完成结晶化，产品会从模具表面脱离。